CRH2512F24R9E04Z 2512 Chipwiderstand 24,9Ω 2W Hochleistungsdickfilm mit ±1% Toleranz
24
,9 Ω Hochleistungs-Dickschicht-Chipwiderstand
,2 W Nennleistung 2512 Chipwiderstand
DieDie in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.ist ein 2512 24.9R 2W-Chip-Widerstand von Ever Ohms (EVER OHMS) CRH Hochleistungsdickfilm-Serie.Es verdoppelt die Leistungsdichte der herkömmlichen 2512 Dicke Film Widerstände durch die Bereitstellung von 2W in der gleichen Fußabdruck, was es zu einer beliebten Wahl für Schaltnetzteile, Automobilelektronik, industrielle Steuerung und neue Energieanwendungen macht.
| Feld | Bedeutung |
|---|---|
| CRH | Hochleistungsdickenfolienwiderstandsreihe (gegenüber der Standard-CR-Reihe) |
| 2512 | Reichsverpackungsgröße, Metrik 6432 (6,4 mm × 3,2 mm) |
| F | Toleranz ± 1% (J = ±5%, B = ± 0,1%) |
| 24R9 | Nennwiderstand 24,9Ω ("R" fungiert als Dezimalpunkt) |
| E04 | TCR ±100ppm/°C, zuzüglich des internen Spezifikationscodes |
| Z | Verpackung mit Band und Rollen, bleifrei / RoHS-konform |
- Widerstand: 24,9Ω ± 1%
- Nennleistung: 2W (gemessen bei 70°C Umgebung)
- TCR: ± 100 ppm/°C über -55 °C bis +155 °C
- Maximale Betriebsspannung: 200 V
- Überlastspannung: 400 V
- Widerstand gegen Isolierung: > 10 GΩ
- Wärmewiderstand: 75°C/W (typisch)
- Leistungsabbau: über 70°C bei 12,5 mW/°C; erreicht 0W bei 155°C
- Substrat: 96% Aluminiumkeramik
- Widerstandselement: Ruthenium-basierte Dickpelzmast, bei hoher Temperatur gebrannt
- Kündigung: 3-Schicht (Ag/Pd Innen, Ni-Schranke, reines Sn-Außen)
- Stromversorgung und Gleichstrom: Sekundärseitige Rückkopplungsscheider, Soft-Start-Strombegrenzer, Schnittkreise
- Automobilindustrie: OBC, BMS-Zellbilanz (AEC-Q200 qualifiziert)
- Industrie: Wechselrichter, Servoantriebe, PLC-Eingangsdivider, Motoren zur Absorption von EMF
- Telekommunikation und neue Energie: 5G-Basisstation PSU, PV-Wechselrichter, PMU für die Energiespeicherung
- Verbraucher: LED-Antriebe, Schnelllademodule
- Doppelte Leistungsdichte2 W in einer 2512-Footprint eliminiert die Notwendigkeit für parallele Widerstände.
- Niedriges TCR± 100 ppm/°C hält den Widerstand bei voller Last und großen Temperaturschwankungen stabil.
- Breiter EinsatzbereichDie Anforderungen für Industrie- und Automobiltechnik gelten für den Zeitraum von -55°C bis +155°C.
- KostenwirksamDie Kosten für den Prozess der dicken Folie sind 40 bis 60% niedriger als für die dünne Folie und entsprechen den Anforderungen der IATF 16949 und AEC-Q200.
- Langfristige Stabilität- Verbesserung der Filmhaftung und Anti-Sulfidation-Behandlung für langlebige Einsätze.
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